噴砂房布袋除塵器系統是保證噴砂車間內強制換風的必要設備，除塵器系統需要有足夠的動力將清砂時產生的粉塵處理掉，改善生產工人的勞動條件和保證工件的清潔。

　　除此之外，我們看到有些通風除塵系統的風管設計及安裝上也有缺陷。如支、干三通管夾角較大，有的甚至接近90度，圓形風管彎頭沒有適當加大曲率半徑以減少氣流的沖擊，矩形風管的彎頭當安裝空間受到限制而不能加大曲率半徑時，沒有在彎頭內裝置導流葉片減少渦流區，以致系統內局部阻力增加。一般情況下，安置水平風管時，其坡度應大于10度，并斜向除塵器，目的主要是防止粉塵在風管內沉積而造成堵塞。另外，水平，垂直走向的風管風速應根據粉塵的理化性質，分別控制在12～23m/s和11～19m/s，除塵后的風管風速宜在8～12m/s。再則,對于系統中通風機,應根據場地布局及風管走向等因素選擇不同出風口位置的通風機，而在實際應用中，出口位置在右90度的使用較多，有的甚至要逆著氣流拋物線方向拐彎后進人排放管，造成管內很大的壓力損失。

　　現在，我們不難對所提及的拋丸機通風除塵系統進行改造，主要從以下幾方面著手。

1、對滾筒拋丸機加設備密閉罩，前端開啟，并略長于機身，尾端電機部位留有檢修門，運行時關閉，并留縫隙，上端設漸縮管與排風管相連。箱式拋丸機在四面箱壁分別加設反百葉窗進風，又可防止箱內鐵彈子濺出。

2、撤掉一級除塵器，風管并聯后設同一重力沉降室，在并聯前分設風量調節閥門。

3、加高排放管至室外，超出周圍建筑3m以上，避免墻體迎風面所形成的正壓影響排放。

4、重新選擇較小功率的電機，減小能耗。

5、視工藝流程，盡可能將拋丸作業與其它工種隔開，條件許可時，考慮單設。

噴砂房除塵器通風除塵效果的評價

　　在對噴砂房除塵器通風除塵系統的效果進行評價時，往往依據排放管的實測濃度是否達到O排放標準，并以此作為建設項目“三同時”及污染源治理的驗收依據。有環境監測人員曾形象地說管外濃度比管內都高，在監測現場連眼睛都睜不開。因此，僅以排放濃度進行除塵效果評價是很不全面的，還應包括除塵效率、壓力損失、材料及能源消耗、價格等多方面內容，但主要應從以下三方面進行評價。

1、生產場所的生產性粉塵濃度，通過與粉塵治理前的比較或達標情況反映吸塵罩對揚塵點粉塵的控制及捕捉能力。

2、排塵管捧放濃度，包括除塵效率、分級除塵效率，能較好地反映除塵器的凈化能力。

噴砂房除塵器通風除塵系統的運行管理

　　我們在工作中發現有些噴砂房通風除塵系統安裝使用時間并不長，除塵效果便下降，甚至沒有除塵作用。究其原因；

1、除塵器排灰口沒有及時清灰造成堵塞；

2、旋風除塵器沒有鎖氣器（卸料器），運行時開啟。造成漏風；

3、布袋除塵器濾料被擊穿沒有及時更換；

4、反吹系統失靈、濾料清灰不徹底；

5、粉塵濕度大、結露。使粉塵粘結在濾料上難以清除等。這些都是由于對除塵系統管理不善所引起的。因此，切實做好噴砂房除塵系統的運行管理，不但可以使其正常運轉，而且能保證除塵效果，減少能耗，延長使用壽命。