白灰窯如果不配備收塵及脫硫設備，排放是不可能達到環保要求的，因此需要增加環保設備，使其滿足粉塵10mg/Nm3的排放標準，SO2排放100mg/m3。

白灰窯煙氣治理工藝介紹

白灰窯煙氣經通風管道匯入熱交換器進風總管，高溫煙氣進入熱交換器，并在熱交換器的管內流動；白灰窯鼓風機將常溫的空氣鼓入熱交換器并在管外通過，管內的熱氣體通過管壁對管外冷空氣的熱能交換，常溫空氣的溫度可提高到40-60℃（夏季時溫度會更高些），升溫后的空氣經管道鼓入白灰窯，實現熱能利用。降溫后的煙氣（降至250℃）和窯下卸料吸塵管道匯總并進入布袋除塵器（混合后氣體溫度≤220℃），經布袋除塵器過濾后的潔凈氣體經由引風機鼓入煙囪或進入脫硫裝置。

白灰窯煙氣治理布袋除塵器的工作原理

當含塵煙氣進入除塵器后均勻地進入到除塵器各過濾倉中。煙氣中較粗重的塵粒在自重、離心力和阻流板的共同作用下降至灰斗內，經除塵器下部的輸灰裝置排出；而較細粉塵則繼續上行，被吸附在濾袋的外表面上，經濾袋的粉塵層達到一定厚度，設備阻力增加到設定值時，由脈沖控制儀發出信號，打開脈沖電磁閥，氣包中的壓縮空氣經脈沖電磁閥、噴管向濾袋作瞬間的高速噴射、并鼓脹濾袋，使濾袋外表面的粉塵層破碎脫落，落入灰斗，然后再恢復過濾。